SOLDADURA
lunes, 27 de abril de 2015
LA SOLDADURA BAJO EL AGUA
LA
SOLDADURA BAJO EL AGUA
La soldadura es una especialidad dentro
del campo del buceo profesional. Como toda especialidad requiere superar un
curso y aprobar un examen. De todas maneras, aprobar un examen no significa
que seas ya un soldador; será la práctica, el tiempo y sobre todo las ganas
de superarse y perfeccionarse las que hacen que consigas ser un buen soldador
y un buen buceador profesional.
Para poder tener la especialidad de soldadura submarina, primero debes tener la titulación de buceador profesional de segunda clase. Para tener soltura cuando estás soldando debajo del agua, es recomendable hacer muchas prácticas en tierra. Los buzos que han trabajado como soldadores antes de ser submarinistas profesionales son los que mejor desempeñan la práctica de soldadura submarina y, por tanto, poseen una gran ventaja respecto al resto. Este es el caso de Domenec Solé, quien practicó la soldadura en tierra tres años, y, cuando decidió ser un buzo profesional, fue la soldadura la primera especialidad que obtuvo. Conviene remarcar que la práctica en tierra ayuda en el manejo y entendimiento de la soldadura en el agua, pero los resultados la calidad y garantía de la soldadura submarina están muy por debajo de la soldadura en tierra. Esto es debido, principalmente, al rápido enfriamiento de la soldadura por el agua. |
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SOLDADURA ELECRICA
SOLDADURA ELECRICA
Soldar es unir dos o más
metales, asegurando la continuidad de la materia. Para realizar este proceso es
necesario producir calor a través del paso de una corriente eléctrica que
genera un arco entre el electrodo y la pieza, alcanzando una temperatura que
varia entre 4000 y 5000 °C. Existen dos tipos de soldadura, homogénea, la cual
se realiza cuando el metal de aporte es igual al metal de base y, heterogénea,
cuando el metal de aporte es diferente al metal de base. El arco produce la unión
del metal de aporte en forma instantánea y progresiva y del metal base. Durante
esta tarea, si se quiere calentar más se aportara más metal y no abra
calentamiento sin aporte. En soldadura un circuito simple esta formado por una
maquina de soldar con dos terminales, uno que corresponde a un porta electrodo
y el otro a tierra. La corriente circula a través del cable porta electrodo, el
electrodo forma el arco y retorna por el cable de tierra cerrando el circuito.
Luego de encender la maquina soldadora se establece un contacto entre el
electrodo y la pieza. En ese momento se produce un corto circuito luego se
genera el arco moviendo el electrodo hasta que la distancia entre este y la
pieza mantenga un arco estable. Posteriormente el arco fundirá progresivamente
el electrodo y la pieza hasta llegar a la unión completa del mismo. Todas las
instalaciones deben cumplir con cinco puntos: Reducir la tensión de la red de
alimentación 250V 50. Permitir la regulación de la intensidad de corriente de
soldadura. En ciertos casos, permitir la tensión de cebado (dinamos y
rectificadores). Asegurar en forma automática la regulación de la tensión en el
momento en que desciende el arco. Asegurar un arco estable. Para un diámetro
determinado de electrodo, la velocidad de fusión y el volumen de metal
aportado, dependen de la intensidad de corriente de soldadura. Todos los
equipos de soldadura poseen dos tensiones diferentes, una que corresponde al
momento en que esta encendido sin soldar, que va desde 45 a 100V. La segunda durante
el mantenimiento del arco cuando se trabaja que va desde 15 a 45V.
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